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Pompe à double vis

Pompe à double vis

Un 2 en 1 devient 3 en 1

Les avantages constitués par leur universalité et leur rentabilité, ont permis au pompes à vis compact HYGHSPIN d'être parfaitement reconnues sur le marché. Concernant les produits non fluides, Jung Process Systems a pourvu les vis de transfert de ses pompes d'éléments d'extrusion permettant de transporter le produit sous la trémie d'alimentation. Cette nouvelle conception est particulièrement bien adaptée pour les pâtes à pain, les garnitures de gâteaux, les pâtes à tartiner, les pâtés, la chair à saucisse et tout autre produit devant être habituellement introduit dans la chambre de transfert de la pompe à l'aide d'un dispositif externe auxiliaire.

[Translate to Französisch:] Aus 2-in-1 wird 3-in-1

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3 en 1 - Transfert, nettoyage NEP et alimentation de la pompe

 

Les pompes à vis compactes HYGHSPIN sont capables de transférer sans aucun problème des produits dont la viscosité atteint 1 000 000 cPs. Dans l'industrie agroalimentaire, il arrive souvent que le produit à transporter n'ait aucune qualité de fluidité et qu'il ne puisse être amené que de manière forcée dans le dispositif de pompage. Ce problème est généralement résolu par la mise en œuvre d'extrudeurs externes. Ces systèmes sont globalement onéreux et difficiles à nettoyer. Dès que le produit se trouve dans la chambre de transfert de la pompe, les mécanismes normaux de mise sous pression prennent la relève. C'est là que l'intérêt du concept de la HYGHSPIN Hopper développée par Jung Process Systems s'affirme. Pour tout ce qui ne coule pas librement, les ingénieurs de l'entreprise de Pinneberg ont développé une unité d'extrusion à vis sans fin. Le transport du produit s'effectue dans la zone d'extrusion située sous de la trémie d'alimentation, la mise sous pression ayant lieu dans la zone de pompage elle-même, celle-ci étant équipée des vis de transfert spécifiques à l'application concernée. Cette solution innovante permet de transférer les produits sans altération tout en faisant l'économie d'un extrudeur externe et d'effectuer le nettoyage NEP de la manière habituelle avec cette même pompe.

Disponible pour les versions 70, 90 et 125

 

Cette nouvelle unité d'extrusion à vis sans fin existe pour les versions HYGHSPIN 70, HYGHSPIN 90 et HYGHSPIN 125. Leur débit maximal est d'environ 20 m3/h, la pression différentielle étant de 10 bar maximum dans la version standard. Les utilisateurs peuvent se fier aux avantages reconnus HYGHSPIN. La pompe correspond aux principes de construction de la conception hygiénique. Elle sont entièrement fabriquées en acier inoxydable Les vis de transfert sans contact garantissent un transport absolument sans altération du produit et avec de faibles pulsations. Les garnitures d'étanchéité sont entièrement situées dans la zone de flux et sont de ce fait parfaitement refroidies et nettoyées. Tous les élastomères en contact du produit sont réalisés en joints profilés à nettoyage facile conformes FDA.

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